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维德轮胎密炼生产线视觉检测系统V1.0

作为轮胎生产过程中的第一个步骤，密炼环节质量把控至关重要，现阶段诸多工厂均采用人工称重、配料、监视送料流程。对于轮胎工业来说生产和产量就意味着一切，一旦工人监管过程中出现送料比例错误/缺少配合剂等问题，会造成大量的原材料浪费。因此，对密炼生产环节实施严格的质量控制，是保证后续生产质量的基础条件...
维德轮胎外表面字符检测系统V1.0

轮胎硫化完成后，表面会呈现多种字符或图形符号，受轮胎颜色、周围光线影响，常规2D视觉需要借助补光装置进行检测，其曝光、震动以及识别速度均会对检测结果、效率造成干扰。利用高频3D激光视觉技术，能够动态、立体对轮胎表面进行检测，不受光源及震动影响，同时能够对字符宽度、间隔等进行分析，侧面反应模具的雕刻质量...
轮胎制造设备健康状态评估与预测性运维平台V1.0

轮胎制造业为流程行业，连续性强。产线组成较为复杂，一旦生产设备出现问题，则会影响整体生产的进行甚至是长时间停工。传统运维方式多为预防性或计划性维护保养，难以实现精准的维护以及合力的维护，常规故障得不到有效控制以及突发故障无法有效避免...
基于边云协同的轮胎质量分析与生产工艺优化平台V1.0

运用边缘计算和人工智能技术，结合轮胎生产过程的专家系统进行建模。构建基于卷积神经网络零部件质量识别与检测模型，自学习训练形成涵盖产品设计数据、工艺信息、生产制造过程数据、产品检测数据等产品质量大数据；构建基于神经网络深度学习的汽车...
AI机器视觉行为监测平台V1.0

工业生产场景下，针对各类安全生产隐患（个人防护穿戴、违规越界、违章操作、危险作业、设备报警、火/烟雾等）不能被及时发现，基于计算机视觉深度学习技术，构建专有的智能安全生产预警分析模型，用人工智能实时分析、识别、预警安全隐患，避免重大安全事故，为企业安全生产保驾护航，为企业安全生产赋能...
云边端协同的WDTLoong工业云平台V1.0

工厂数字化、智能化转型升级，是以数据为基础，驱动企业的健康、平稳以及可持续发展。受限于工业场景下的协议私有化、接口多样化、网络开放化等不利因素，企业难以做到全要素、实时、安全的数据采集与汇聚。WDTLoong工业云平台支持450余种工业协议的采集解析，同时支持动态、短周期密钥管理，能够支撑绝大多数场景下...
基于WDTLoong云平台的设备管理系统V1.0

企业生产设备作为生产过程的基础参与者，占用了大量的企业固定资产，并且日常的维护保养、维修同时在消耗企业资金。在生产的进行中，如果出现设备故障，作为流程型制造业，就必须停工检修，除降低生产效率外，还需要投入一定的资金，无形中给企业增加了生产成本。因此，建立生产设备全生命周期的综合管理系统，对生产设备进行实时的工况监控...
基于WDTLoong云平台的能耗监测管理与能效分析管理平台V1.0

随着社会经济的发展，节能已成为我国能源战略的优先领域，成为确保国家能源安全，促进技术进步和创新，保护环境，提高国际竞争力，构建环境友好型、资源节约型节约型社会的重要环节。能耗管理以及能效分析现代信息技术在企业能源管理中的综合应用，是工业化和信息化相互融合实现节能降耗的重要手段...